Применение кубовидного щебня при производстве бетона и железобетонных изделий |
Применение кубовидного щебня при производстве железобетонных изделий и ответственных конструкций является нормой безопасности и обеспечения качества конструкций. При производстве бетонных изделий позволяет:
- увеличить прочность бетонных изделий на 10%;
- снизить долю цемента на 15%;
- снизить водопотребность бетонной смеси на 3%;
- снизить энергозотраты на производство в среднем на 2,5%.
| Дробление щебня на дробилках ДЦ позволят:
- обеспечить кубовидную форму частиц в пределах 90-95%
- значительно повысить поверхностную активность щебня
- повысить прочность щебня до 20%
|
В результате проведенных испытаний по влиянию степени мехактивации дробленого щебня на прочность бетонных изделий установлено, что:
- на прочность бетона оказывает влияние мехактивация щебня и время начала его использования;
- прирост марочной прочности бетона, изготовленного из щебня, в первый час после дробления составляет ~ 60%.
|
 |  |
Использование щебня центробежно-ударного дробления в бетонах:
- Равноподвижные и равнопрочные бетоны класса В15
- Шлакопортландцемент ШПЦ 300
- Осадка конуса 2 см
- Твердение – пропаривание по режиму 3+6+3, t=95°С
| Эффект:
- Уменьшение водопотребности на 3%
- Уменьшение расхода цемента на 5-10 кг/м3
- Уменьшение расхода цемента на единицу прочности бетона
- Снижение энергозатрат на изготовление бетона
|
| Вид щебня | Расход материалов, кг/м3 | | | цемент
| песок
| щебень
| вода
| Исходный порфитовый
| 344 | 693 | 1147 | 214 | Дробленый порфитовый
| 331 | 656 | 1138 | 206 | Исходный гранитный
| 304 | 608 | 1310 | 189
| Дробленый гранитный
| 298 | 596 | 1231 | 185 |
|
Свойства бетона при использовании классифицированного песка после дробления 
|
Версия для печати
